Làm cửa sổ nhôm như thế nào?

Có rất nhiều loại cửa và cửa sổ. Theo vật liệu, chúng ta có thể chia chúng thành cửa sổ nhôm, cửa sổ UPVC và cửa sổ gỗ. Theo kiểu mở, cửa sổ có thể được chia thành cửa sổ mở, cửa sổ trượt, cửa sổ xoay xuống dưới, v.v. Chúng tôi sẽ giải thích cách làm cửa sổ mở bằng nhôm và quy trình sản xuất.

Hãy cùng xem sơ đồ quy trình sản xuất cửa sổ nhôm.

(1) Chuẩn bị vật liệu. Nắm rõ thông số kỹ thuật của cửa sổ, sau đó chuẩn bị các mẫu nhôm định hình, kính, keo dán kính, phụ kiện cửa sổ tương ứng. Tiếp theo là các dụng cụ cần thiết: máy cắt nhôm hai đầu, máy cắt góc, máy đột dập, máy phay định hình, máy khoan phay cửa sổ, v.v.

(2) Khung, cánh cửa, thanh chia ô, thanh nẹp kính, cắt. Cắt vật liệu là công đoạn đầu tiên và quan trọng nhất của cửa sổ nhôm. Vật liệu cắt chủ yếu được cắt bằng cưa hai đầu, chiều dài vật liệu phải được xác định theo yêu cầu thiết kế và tham khảo bản vẽ chi tiết kết cấu cửa sổ. Cắt thông thường được chia thành cắt 90 độ và cắt 45 độ. Có thể tham khảo model thiết bị cắt: ljj2as-500 * 4200

(3) Gia công thanh dọc: thanh dọc giữa thường được ghép nối 90 độ. Sau khi cắt, cần phải phay đầu, và thường sử dụng máy phay đầu kiểu ljx4-250 hoặc ljxb-200.

(4) Để khoan hoặc đột lỗ, khung nhôm và vỏ thường được kết nối bằng vít, vì vậy dù là lắp ráp các thành phần ngang và dọc hay cố định phụ kiện, đều cần phải khoan lỗ ở các vị trí tương ứng. Để khoan định hình, có thể sử dụng máy khoan bàn nhỏ hoặc máy khoan điện cầm tay. Loại thứ nhất có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác của vị trí khoan nhờ bàn làm việc của nó, trong khi loại thứ hai là do thao tác thuận tiện.

Lắp ráp cửa sổ nhôm. Theo yêu cầu của bản vẽ chi tiết thi công, các thanh nhôm được nối và lắp ráp bằng các chi tiết nối có vít. Có ba phương pháp lắp ráp cửa sổ và cửa ra vào bằng nhôm: nối góc 45°, nối góc vuông và nối thẳng đứng. Việc nối các thanh ngang và dọc thường sử dụng khớp nối chuyên dụng hoặc góc nhôm, và được cố định bằng vít, bu lông hoặc góc nhôm.

5. Kính phải đồng đều và đối xứng trong rãnh lắp đặt, và đáp ứng các yêu cầu về kích thước kính lắp đặt trong bản đặc tả kỹ thuật. Khi lắp đặt kính bằng băng keo, có thể lắp đặt dải cao su bên ngoài trước, sau đó mới lắp đặt dải keo bên trong sau khi điều chỉnh vị trí kính sao cho có đủ miếng đệm cao su ở bên trong. Sau khi lắp đặt, dải keo phải thẳng, không bị nhăn và phồng, và mối nối phải chắc chắn.

5.1 Khi lắp đặt kính có keo dán, vị trí của kính có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng đủ miếng đệm cao su trong khung nhôm, sau đó mới tiến hành dán keo. Lớp keo phải được dán gọn gàng, nhẵn mịn, không có khe hở, vết nứt và lỗ hổng. Chiều rộng của lớp keo được bơm không được nhỏ hơn 5mm và độ dày tối thiểu không được nhỏ hơn 3mm.

5.2 Có thể sử dụng khớp nối 45° hoặc 90° cho nẹp kính. Cần tháo kính cẩn thận trước khi lắp đặt. Không được làm trầy xước vị trí khớp nối trong quá trình lắp đặt. Sau khi lắp đặt, khớp nối phải khít và phẳng, không bị lệch.

6: Đóng gói. Sau khi các sản phẩm bán thành phẩm được lắp ráp và kiểm tra, chúng có thể được làm sạch và niêm phong kèm theo giấy chứng nhận hợp quy. Trong quá trình sản xuất, nhân viên kỹ thuật phải đạt được tiêu chuẩn của từng công đoạn, và kính bên trong và bên ngoài phải được dán kín bằng keo dán kính. Trong quá trình sản xuất, điều quan trọng nhất là phải chú ý đến vấn đề kích thước, nếu kích thước sai, đó sẽ là vấn đề rắc rối nhất.

Tóm lại, có rất nhiều kiểu dáng cửa và cửa sổ, phương pháp sản xuất cũng đa dạng, rất mong nhận được ý kiến ​​đóng góp của quý vị.