Làm thế nào để giải quyết vấn đề máy cắt nhôm bị hỏng?

Trước hết, cần phân tích nguyên nhân gây ra sự cố máy cắt nhôm:

1. Vấn đề rung lắc: Một số máy cắt nhôm được treo bằng dây đai mài mòn. Sau khi khởi động máy, máy rung lắc rất mạnh. Nếu không được cố định, nó sẽ "chạy lung tung"! Nguyên nhân là gì? Nguyên nhân chính là do sự cân bằng của bánh xe quay không tốt! Bánh xe quay có một bánh xe cao su, một bánh xe dẫn hướng và một ròng rọc động cơ. Một trong ba bánh xe quay có độ chính xác kém, cân bằng kém và gây ra hiện tượng rung lắc máy! Một nguyên nhân khác là khe hở lắp ghép của các bộ phận của bánh xe đỡ quá lớn, gây ra chuyển động tương đối giữa các bộ phận và rung lắc. Thêm vào đó, động cơ không được cố định, cũng gây ra rung lắc.

2. Vấn đề tiếng ồn: Tiếng ồn chủ yếu là do độ cứng vững của đế và các bộ phận đỡ không đủ, và khe hở giữa các bộ phận ghép nối quá lớn (một số nhà máy có thiết bị gia công kém và lạc hậu, cộng thêm nhận thức chất lượng kém, các bộ phận được sản xuất rất kém chất lượng, và hầu như không có yêu cầu về dung sai ghép nối!), việc lựa chọn vòng bi kém chất lượng, tốc độ của đai mài quá nhanh, v.v.

3. Vấn đề về tuổi thọ: Một số máy cắt nhôm bị hỏng sau một thời gian ngắn sử dụng. Có một số nguyên nhân: sử dụng gang xám cho các bộ phận điều chỉnh, không sử dụng thép carbon 45# để đúc chính xác, hoặc không thực hiện xử lý nhiệt, chất lượng vòng bi không tốt, và việc bôi trơn không tốt, trục chính chưa được xử lý nhiệt điều chỉnh, hoặc độ cứng sau xử lý quá thấp hoặc quá cao (quá thấp dễ bị mài mòn, quá cao dễ bị gãy), và chất lượng động cơ không tốt.

4. Vấn đề trong quá trình sử dụng: Kích thước và cấu trúc của máy rất quan trọng. Cấu trúc tốt hơn và kích thước khoa học là chìa khóa cho hiệu quả làm việc của công nhân đánh bóng.